不少廠家在回轉窯安裝時沒有關注一些細節(jié)問題，往往導致很嚴重的后果，紅星機器要列舉4個需要注意的地方，大家要牢記。

1、根據(jù)鋼底座結構形式及地腳螺栓位置安放墊鐵，基礎要鏟麻面和刨坑及清洗干凈。鋼制平墊鐵表面要平整，不允許有毛刺和凹凸不平現(xiàn)象。放置前應除銹清洗干凈。

2、墊鐵布置

墊鐵的組成為一對斜墊鐵，一塊平墊鐵。為提高設備安裝找正精度，采用砂漿墩墊鐵工法。砂漿墩制作時，要將基礎鑿毛，并用水沖洗干凈。

3、鋼底座安裝

鋼底座安裝前，首先要進行清洗，劃出縱、橫中心線，注意具有安裝擋輪的鋼底座的位置，根據(jù)鋼底座的縱、橫中心線，再劃出托輪瓦座的縱、橫中心線，并用樣沖打好標記。

安裝順序一般為從帶傳動的基礎上的鋼底座開始至窯頭方向順序安裝：

鋼底座就位在墊鐵上后，吊線使鋼底座縱、橫中心線與基礎上的縱、橫中心線互相重合，其偏差允許上0.5mm，再用經緯儀核對縱向中心線，鋼底座縱向中心線與基礎縱向中心線相重合，用鋼盤尺測量底座上表面橫向中心線距離。

然后在橫向中心點的等長兩點對角線，用平尺墊斜度規(guī)檢查底座的縱向橫向水平度，最后用水準儀測出各底座的標高差。

在地腳孔灌漿養(yǎng)護強度達設計要求后，緊固地腳螺栓精找，允許偏差同上，經復查無問題后，會檢確認。

4、筒體找正

窯筒體吊裝完畢組對結束后，繪制極座標圖來控制安裝質量，極座標測量點為各支承部位墊鐵。各組對口及窯頭窯尾。測量從某一固定點開始，沿直徑方向對測量點測量。并作出極座標圖。此圖即反映了筒體的偏心，輪廓線反映筒體的變形程度。

具體做法如下：在筒體接口處的梅花架上，安裝測光閘板，使激光束通視各道閘板，進行找正。

檢查項目及允許偏差：筒體中心的徑向圓跳動不得大于如下數(shù)值。

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